Automazione impianti di stoccaggio cereali – PLC e supervisione SCADA
Il sistema coordina in modo sincrono trasportatori a catena, elevatori a tazze e valvole deviatrici motorizzate per convogliare le granaglie verso i silos selezionati senza colli di bottiglia né fermi linea.
Le logiche di instradamento automatico controllano l'avvio sequenziale a cascata e lo svuotamento programmato delle tratte di trasporto, riducendo le usure meccaniche ed evitando contaminazioni tra lotti di prodotto differenti.
Monitoraggio temperatura e umidità
Il controllo termico e igrometrico costante all'interno delle celle di stoccaggio previene la formazione di condensa, muffe e surriscaldamenti biologici.
Sonde termometriche multilivello
Controllo umidità e aerazione
Allarmi e soglie preventive
Cavi termometrici digitali distribuiti lungo l'intera altezza del silo per mappare la temperatura delle masse di cereali a quote differenziate.
Sensori igrometrici calibrati e gestione automatica dei ventilatori di raffreddamento per mantenere l'umidità nei limiti di conservazione ottimali.
Segnalazione tempestiva di scostamenti termici anomali, con notifiche a video e attivazione di cicli di travaso o aerazione programmata.
Automazione PLC e supervisione HMI/SCADA
Il cuore del sistema è costituito da controllori logici programmabili ad alte prestazioni che gestiscono motorizzazioni, inverter, elettrovalvole e sensori di livello con logiche deterministiche e massima sicurezza operativa.
Le stazioni di supervisione SCADA e i pannelli operatore HMI mostrano sinottici interattivi dell'intero impianto: livelli di riempimento dei silos, percorsi di movimentazione attivi, temperature storicizzate e gestione avanzata degli allarmi.
Interblocchi operativi
Rilevamento anomalie real-time
Cicli di pulizia e spurgo
Blocchi hardware e software prevengono avviamenti in condizioni di intasamento o percorsi di smistamento non correttamente posizionati.
Sensori di sbandamento nastro, controlli di giri e trasduttori di assorbimento motore identificano sovraccarichi prima del guasto.
Sequenze automatizzate di svuotamento condotte e coclee al termine di ogni fase di carico, azzerando residui e contaminazioni tra carichi.
Competenze per l'automazione industriale
L'esperienza ingegneristica applicata allo stoccaggio cereali si estende a tutti i settori manifatturieri e di processo per realizzare impianti efficienti e sicuri.
Progettazione quadri elettrici
Sviluppo software PLC e SCADA
Revamping e ammodernamento
Sviluppo schemi elettrotecnici completi, cablaggio di quadri di potenza e automazione conformi a normative CE e standard industriali.
Programmazione PLC per architetture complesse, sistemi distribuiti I/O e interfacce HMI ergonomiche con archiviazione dati di produzione.
Aggiornamento elettrico e software di linee e impianti obsoleti per incrementare produttività, conformità alle normative e continuità.
Automatizza il tuo impianto
PIMAG progetta e sviluppa sistemi di controllo completi per nuovi impianti di stoccaggio e processi produttivi, oppure esegue il revamping di linee esistenti. Parlaci delle tue esigenze tecniche.